月归档:二月 2014

气动球阀的特点及性能规范

气动球阀的特点及性能规范 特点 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。 3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作反转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。 7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。  执行机构采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式 1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。 2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。 6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。 7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。 附件的选项根据不同控制和要求可选择下列附件:切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构:ZTSD手操机构 执行标准 1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 双作用气缸 2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。 3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。 4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。 性能规范 公称通径mm … 继续阅读

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电动V型调节球阀的概述

电动V型调节球阀的概述 ZDRV电动V型调节球阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是: (1)不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响; (2)具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性; (3)防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构; (4)当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。 适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执 行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气动活塞式执行机构。  

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高温球阀的密封座损坏解决方法

高温球阀的密封座损坏解决方法 通过第二节的故障原因分析,知道了进口端密封座损坏都是由于A腔和B腔存在的压力差△P引起的,因此只要减少A腔和B腔之间的压力差,就可以避免密封座在开启和关闭过程中发生弯曲变形而遭受损坏,对此,在不改变原浮动球直通球阀结构的基础上,采取了下面两种措施: (1)对于开启过程中球阀密封座发生损坏的原因,采取了在密封座外圈开六条3xlmm的卸压槽(见图5a)。由于球阀关闭时,球体在介质压力的作用下,产生一定的位移紧压在出口端的密封座上,进口端密封座底面处于松弛状态,通过卸压槽可以迅速平衡A腔和B腔的压力,开启过程中,由于卸压槽增加了介质从A腔到B腔的流通面积,因此减少了A腔和B腔之间的压力差△p,从而消除了密封座发生弯曲变形引起损坏的因素。 图5 解决密封座损坏的方法 (2)对于关闭过程中球阀密封座发生损坏的原因,采取了在球体上钻一个φ6mm的卸压孔(见图5b)。该卸压孔使球阀在开启状态下,A腔和B腔得到连通,从而使球阀关闭过程中所产生的压力差△P完全消失,彻底消除了密封座发生弯曲变形的可能。  根据上述方法,对高温球阀的密封座和球体进行了改进,并对改进后的球阀进行了高温高压试验(6.0MPa饱和蒸汽)。经反复试验,原进口端密封座损坏的现象再也没有发生过,这也证明了原先对密封座损坏原因的分析是正确的,采取的措施是有效的。 最后介绍四种通过固定球阀密封座来解决密封座弯曲变形损坏的方法,图6为四种固定密封座的结构简图。 图6 防止密封座损坏的固定密封座方法  

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